走心車床送料機實現的加工模式

　　

　　走心車床送料機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。

　　

　　走心車床送料機的送料部分可以配備自動送料機，接料部分可安裝短件接料器及長件接料器，以實現“一人多機”加工模式，為企業節省人力資源，降低管理成本。還可以配備自動排屑器等多種附加設施并組成柔性加工生產線，以完成自動化加工。

　　

　　走心車床送料機廣泛應用于航空、航天、軍工、汽摩配件、通訊、制冷、光學、導流閥芯、家電、微特電子、鐘表等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件的精密復合加工。

　　

　　走心車床送料機結構特點

　　

　　置料裝置，雙層置料，增加棒材置放量；

　　

　　下料機構，棒材大小調整，簡易方便。

　　

　　夾料裝置，可調式機構，順利插料不偏滑。

　　

　　氣壓式防震裝置，結構簡化，安全耐用（選配）。

　　

　　采用移動式腳座，機體固定快速方便（選配）。

　　

　　采用伺服馬達傳動，配合平衡力矩，送料效果優異。

　　

　　力矩調整，采用伺服馬達傳動，配合平衡力矩，送料效果優異。

　　

　　拔插料機構，按鈕開關，搖頭開關組合點動控制，手動操作時可隨時關機。

　　

　　采用手動/自動控制箱，機械按鈕開關控制電路，故障警示簡易直觀，維修更換成本低。

　　

　　防震機構（選配），降低噪音，減少震動，提高轉速，可更換夾塊式防震，免調整更換容易。

　　

　　采用多功能控制系統，采用傳統繼電器電路控制，維修更換成本低，可以搭配各個廠家車床。