數控走刀車床送料機是數控機床中的一種重要設備,主要用于金屬加工行業中的車削加工。具有高精度、高效率、自動化程度高等特點,能夠實現對工件進行自動送料和精確加工,廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具制造等領域。

數控走刀車床送料機的工作原理:
1.數控編程:根據工件的加工要求,利用專業的數控編程軟件編寫加工程序,確定加工路徑、切削參數等信息。
2.工件夾持:將待加工的工件夾持在工作臺上,通常采用卡盤、夾具等夾持裝置固定工件,保證工件在加工過程中的穩定性和精度。
3.數控運動控制:通過數控系統控制工作臺和刀架的運動,根據加工程序指令精確控制刀具的切削軌跡和切削深度,實現工件的精確加工。
4.自動送料:利用送料裝置將工件自動送入加工區域,保證加工過程中工件的連續性和一致性,提高加工效率和生產率。
5.切削加工:刀具在工件表面進行切削加工,根據加工程序指令調整刀具的進給速度、轉速和切削深度,實現對工件形狀、尺寸和表面質量的精確控制。
6.自動卸載:完成加工后,自動卸載工件并進行后續處理,如清潔、檢測、標記等,準備進行下一道工序或出廠使用。
結構特點:
1.機床主體:采用剛性好、穩定性高的鑄鐵或焊接結構,具有足夠的剛性和穩定性,保證加工精度和穩定性。
2.數控系統:采用先進的數控系統,如FANUC、Siemens等,具有強大的數據處理能力和精確的運動控制功能,實現對加工過程的精確控制。
3.送料裝置:采用滾珠絲杠、直線導軌等送料裝置,具有高精度、高速度和高可靠性,實現對工件的穩定送料。
4.刀架結構:采用剛性好、切削穩定的刀架結構,配備高性能的刀具和刀柄,確保刀具在加工過程中的穩定性和精度。
5.冷卻系統:配備高效的冷卻系統,對刀具和加工區域進行冷卻,減少加工熱量和切削熱變形,提高加工質量和刀具壽命。
數控走刀車床送料機的應用領域:
1.汽車制造:用于汽車零部件的加工,如曲軸、凸輪軸、輪轂等,具有高精度、高效率的加工能力,滿足汽車工業對零部件加工的要求。
2.航空航天:用于航空發動機、飛機結構件等航空航天零部件的加工,具有高精度、高剛性的加工能力,保證航空航天產品的質量和安全性。
3.模具制造:用于塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等模具零部件的加工,具有高精度、高穩定性的加工能力,提高模具的加工精度和壽命。
4.醫療器械:用于醫療器械零部件的加工,如人工關節、醫療器械外殼等,具有高精度、高表面質量的加工能力,保證醫療器械的安全性和可靠性。
5.通用機械:用于各種通用機械零部件的加工,如軸承、齒輪、軸套等,滿足各種工業領域對機械零件加工的需求。